工业炉窑的发展趋势，时效炉厂家为你解惑

时效炉厂家认为目前工业加热炉领域采用的节能方法和技术有：内衬材料轻，其典型代表是“全纤维炉”；蓄热式工业炉在热流下游开始回收余热；红外涂层技术的根本弱点是涂层的老化和发射率的衰减。此外，有突起增加炉面积；计算机分布式控制的方法可以提高控制精度，但对提高加热炉热效率起不到根本作用。如何将现有的节能技术整合起来，单独或整体使用，进一步大幅度节能，是资源形势和技术发展的要求。

时效炉厂家认为我国工业炉节能环保服务的发展是基于下游产业的需求。其主要技术发展是适应市场和科技现代化，与国际环保产业保持同步。目前正通过技术改造加速技术进步，朝着规模化、环保化、节能化、有效提高资源利用率的方向发展。

　　时效炉厂家认为工业炉节能环保产业的发展经历了三个时期：一是20世纪10年代至80年代，世界开始重视节能和新能源、可再生能源的研发。工业炉窑、发电锅炉和各种电机等通用能源转换设备的能耗是世界总能耗的主要部分。此时，世界上一些工业化国家采取了工业炉窑技术技能相结合、淘汰落后产能的节能措施。其次，在90年代。在普及现有工业炉窑节能措施的基础上，世界各国主要增加了减排和能源循环利用措施。

　　进入21世纪以来，循环经济成为节能减排的重要途径，表现出强烈的国家行为。循环经济是一种以提高资源利用率和减少污染排放为目标，集清洁生产、生产和生活垃圾回收利用、生态平衡和可持续发展于一体的经济运行模式。循环经济的主要特征是资源节约和废物循环利用。

时效炉厂家认为随着各企业工艺的逐步优化，控制管理水平的提高，以及新型耐火保温材料和常规技术的采用，工业炉窑节能环保产业为工业企业充分利用低热值燃料提供了与余热回收相关的环保设备和解决方案。目前行业主要采用三种业务模式：提供技术、提供节能减排系统解决方案和环保设备配套方案。

时效炉厂家认为工业炉窑节能减排体系解决方案依托核心技术，以自产节能环保设备为补充，通过设备运行充分发挥核心技术的节能减排优势，为工业企业提供节能环保综合技术服务。目前，很少有企业将核心技术与自身生产设备相融合，为客户提供工业炉窑节能减排系统解决方案，行业内只有少数优势企业具备提供综合节能减排服务的能力。

时效炉厂家认为工业炉窑节能环保产业针对高能耗、重污染的工业炉窑特点，为节能减排提供技术服务和核心设备，实现工业炉窑清洁生产、降低能耗、资源循环利用的目标。时效炉广泛应用于国民经济的各行各业。