时效炉的特点

　　循环强对流铝合金时效炉是一种周期性电阻炉，主要用于铝合金铸件淬火处理后的时效处理。铝合金铸件、铝合金压铸件、铝合金轮毂、铝型材线材、铝合金板材、铝合金格栅板、活塞等。在高均匀温度下老化和热处理。铝合金时效炉是消除铝合金材料初级加工后加热的专用设备。目的降低铝合金材料、铝合金时效炉及主要设备的应力集中，减少铝合金材料的变形。也可用于其它工件在300以下空气中的热处理。

　　铝合金时效炉的特点

　　1.热风循环系统新颖，炉温均匀性好。

　　2.温度PID控制器，控温精度高。

　　3.操作简单，运行稳定，装卸工件省力。

　　4.炉子稳定性好，超温报警双重控制，保证工件不超温。电炉的机械传动部分采用联锁控制和操作。

　　时效炉结构介绍

　　1.这种时效炉的结构与一般烤箱相似，由炉壳、炉衬、炉门、台车、加热元件、风机装置、温控系统等组成。

　　2.时效炉的外壳由钢焊接而成。内外壁采用优质冷轧钢板，热变形系数小，内衬采用硅酸铝耐火纤维针刺毯作为隔热保温材料，降低炉墙温升。

　　3.加料小车可与淬火炉共用。

　　4.炉门外壳也是用钢焊接成框架，外壁也是冷轧钢板，内衬也是硅酸铝耐火纤维针刺毯作为隔热保温材料。

　　5.炉口周围嵌有橡胶石棉填料。时效炉门关闭后，与炉口橡胶石棉盘根紧密贴合，保证无热量散发。

　　6.管式加热器作为电炉的加热元件，分别布置在炉子和台车表面的两侧。电阻丝采用0Cr25Al5高阻合金丝，外管采用钛管，使用寿命长。为了保证炉温的均匀性，电炉配有风机装置和导风系统。风机安装在炉体顶部，风机材质为1Cr18Ni9Ti耐热钢，离心式。导风系统由导风板和导风板组成。导风板安装在炉子的顶部，上面有一个导风板。风机开启时，风从风机中甩出，通过风道均匀吹向炉膛两侧的加热器，通过导风板下部的通风口吹入炉膛，从风机下部的风道吸入风机，再甩出.这种往复循环将加热器产生的热量带入炉内，使工件受热均匀。

　　7.温度控制系统采用PID过零触发晶闸管和智能仪表控制温度。超温报警双重控制，确保工件不超温。

　　8.时效炉的机械传动部分采用联锁控制，即炉门打开后，风扇装置和发热元件的电源自动切断。炉门关闭到位后，可接通风扇装置和加热元件的电源，防止误操作引起的故障和事故。