铝合金淬火炉的工作原理是什么

铝合金淬火炉的工作原理是什么？ 

很多朋友可能对铝合金淬火炉不太了解。它主要用于铝工业。它具有操作简单、加热速度快等特点。接下来，将介绍铝合金淬火炉的原理及其结构。铝合金淬火炉工作原理：

淬火是在加热和绝缘后，在水、油或其他无机盐、有机水溶液和其他淬火介质中快速冷却工件。淬火后，钢变硬但同时变脆。为了降低钢件的脆性，淬火钢件应在高于室温但低于650℃的适当温度下长时间保持，然后冷却。这个过程称为回火。退火、正火、淬火和回火是整体热处理中的“四火”。淬火和回火密切相关，经常一起使用。

铝合金淬火炉原理中频炉是将工频50HZ交流电转换为中频（300HZ至1000HZ以上），经整流后将三相工频交流电转化为直流电，然后将DC转换为可调节的中频电流，以提供流经电容器和感应线圈的中频交流电，在感应线圈中产生高密度磁线，并切割感应线圈中包含的金属材料。在金属材料中产生大的涡流。由于中频感应加热的原理是电磁感应，其热量是在工件本身产生的。普通工人在使用中频电炉工作十分钟后就可以进行锻造任务的连续工作，而无需专业的炉燃烧工人提前燃烧和密封炉。

铝合金淬火炉结构：

铝合金淬火炉由炉体、炉门、加热元件、通风机构和控制系统组成。

炉体由型钢和钢板焊接而成。炉衬内壁通过不锈钢板与炉壳连接。炉体和炉衬夹层填充硅酸铝耐火纤维隔热。

炉门设计在炉体的下部，即工件从下方进出。炉体下部开口打开，炉门的打开和关闭通过电机、减速器、链轮、链条、轨道等机械传动完成。

加热元件采用高电阻合金制成的电阻带，通过特殊的挂钩布置在内衬的两侧，并与内衬绝缘。

风扇由鼓风机和导风板组成。鼓风机电机与加热元件电气联锁。加热元件只有在鼓风机连接时才能通电，以确保加热元件能够在通风循环的条件下工作。炉体下部设有水池，便于工件在短时间内进入水池进行淬火处理。

控制部分采用可控硅整流器和数字显示仪表进行温度控制和报警。

电炉在炉门提升机构和装料提升机构上配备有限位开关。该开关与控制柜的电源相连。当工件上升到高点时，炉门提升电源接通，加热元件电源接通。当炉门打开时，切断加热元件的电源，接通提升机构的电源，以降低工件进行水淬。