淬火淬火炉操作规范炉操作规范

　　 一、淬火炉操作准备

　　 1.淬火炉前须穿戴必要的防护装备。例如:工作服、隔热手套、强光防护护目镜。

　　 2.准备工具。不要使用有裂缝、有缺陷或不合适的工具。

　　 3.将待加工工件操作在淬火炉膛旁适当位置，放置整齐，不可堆叠过高，以免损坏。

　　 二、淬火炉的操作过程

　　 1.启动电源前，请检查电源连接器和电源线是否完好，避免电击。淬火炉门密封性好，保证仪器指针灵敏度高，记录笔、记录纸能正常使用。打开电源，检查设备信号灯是否能显示，加热是否正常，打开炉门，检查炉膛内是否有遗留工件或杂物，如有异常，须排除故障后方可使用。

　　 2.加热炉上料:加热炉上料时，工件不允许随意抛掷。工件须放在工作台上，用工具推入炉内，避免损坏电热元件隔板或炉壁，尽量减少工件的碰撞。装炉时，禁止超过设备的重负荷装炉。禁止触碰电热元件。在加热保温过程中，淬火炉温不得超过设备规定的较高工作温度。

　　 3.保温完毕后，关闭加热电源，打开炉门。对于淬火工件，淬火前须打开淬火油冷却循环系统，观察油温和淬火油位是否合适。若油温超过80℃，请勿将高温工件放入油罐中进行淬火处理。进行淬火工件,须使用工作时间交付的淬火。

　　 4.淬火炉区域都禁止一次性投入,同时观察油温变化和油罐火灾情况,如果火焰不出去很长一段时间,然后逐渐增加,须关闭在淬火槽盖,灭火,如果没有明显的改变,须使用灭火器扑灭火焰,立即灭火.对回火后的工件，取出运输到回火后工件的储存区域，并做好高温标记，以免烫伤。退火件，退火结束时，关闭加热电源。

　　 5.当温度降到400℃以下时，工件退火后须用夹具取出，运行到工件存放区。须做高温标记，以防止烫伤。在运行高温工件的过程中，要保证夹具拧紧，防止工件脱落造成伤害。

　　 三、操作结束

　　 1.操作结束后，检查炉膛内是否有残留零件，关闭仪器电源和设备总电源。

　　 2.将所有工具放在指定位置，并清理现场。

　　 3.淬火炉膛要保持清洁，冷炉膛要定期清洗，特别是落在淬火炉底的氧化皮和铁屑一定要彻底清洗，以免弄脏。