铝合金淬火炉设备结构

铝合金淬火炉由炉体、炉体钢支架、可拆卸炉顶、炉衬、电加热元件、循环风机、导风板、炉底对开门、双速升降机构、料架、淬火槽、运料车、控制系统、配电柜/控制柜、液压系统等组成。铝合金淬火炉体的壳体框架由型钢焊接而成，内壁采用1Cr18Ni9Ti耐热钢板，内衬采用优质全纤维结构，炉壳内表面贴有一层橡胶石棉板，起到隔热作用，保护炉壳表面不受腐蚀。加热元件采用0Cr25AL5合金丝，绕在绝缘瓷管上，用不锈圆钢固定在炉壳上。这种结构的电阻带悬挂在炉膛周围，有利于散热和流通。

热空气循环装置由风扇装置和导风板组成。风机装置置于炉体顶部，风机采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制成离心叶片。导风板由1Cr18Ni9Ti耐热钢制成，用几根搁杆固定在炉内壁上，内部包裹电阻带。电阻带散发的热量通过热风循环系统进行热循环，使炉内温度均匀。通风装置根据淬火炉的容积制作，保证热风循环次数在40次/分钟以上。

底座用于放置炉部件，用型钢焊接而成。

铝合金淬火炉门采用钢材焊接，内衬采用优质全纤维结构。

硅酸铝耐火纤维材料用于密封炉门。

电炉配两辆车。提升机构由提升机、装载架、提升铰链、滚轮等组成。绞车安装在基架的一侧，采用低速比减速器，并配有自锁装置，能保证装载架停留在任意位置并减速运行，防止装载架下降时快速撞击淬火槽。根据用户要求，装载箱由型钢制成。提升装置框架由钢索牵引。

铝合金淬火炉的深度超过了装载架1.5倍，可保证工件在淬火池内淬火冷却，淬火池内采用电热管加热。并由温度测量仪自动控制。水池里有进水口，可以冷却水温。池内有循环水泵，喷淋循环热水，使温度均匀。炉口周围嵌有耐火纤维棉封砂刀。炉门关闭后，与插在炉口的刀紧密贴合，保证不散发热量。加热元件为条形电热元件，分别设置在炉膛两侧，由0Cr25AL5合金丝制成，使用寿命长。

铝合金淬火炉各机械传动部分采用联锁控制，即铝合金淬火炉门打开后，风机装置和发热元件的电源自动切断。炉门关闭到位后，可开启换气扇装置和发热元件的电源，防止误操作引起的故障和事故。该系统具有声光报警功能。温度控制系统采用PID过零触发晶闸管和智能仪表控制温度。此外，采用北京焱鑫恒达热能科技有限公司多点自动记录仪，记录温度并超温报警，确保工件不超温。温控器还配有通讯口，可与中央控制计算机通讯。过程的温度控制值和保持时间由中央控制计算机编程和管理。